¿Cómo funciona una cabeza en movimiento?

Escenarios de aplicación y tipos de manchas en movimiento. Hoy voy aespectáculousted exactamente como funciona el rayo 350.

Las manchas de la cabeza en movimiento generalmente se usan en etapas y plazas. Professional Moving Head Spot es un producto de alta tecnología que integra electrónica, maquinaria y óptica. Un punto de cabeza de movimiento profesional calificado debe ser estable y confiable, con excelente eficiencia de la luz, posicionamiento preciso, buena disipación de calor y la estructura de cuerpo de luz y material debe cumplir con los requisitos ergonómicos.

Se pueden dividir en 250W, 575W, 1200W, 350 W mudando el punto de cabeza y otras variedades de la potencia utilizada. Entre ellos, 1200W es el tipo de lámpara principal para lugares de rendimiento profesional. Este artículo se centra en el análisis del principio estructural del haz 350. En pocas palabras, los puntos de cabeza móviles están compuestos por tres sistemas principales: control óptico, mecánico, eléctrico y de programa. Los tres sistemas están interrelacionados y combinados orgánicamente para satisfacer las necesidades de elementos como la luz, el color, la velocidad, la dirección, el efecto, la disipación de calor, el ruido y el posicionamiento.

1. Sistema óptico

La consideración más importante en el diseño del sistema óptico es la tasa de utilización del flujo de luz de la fuente de luz. Los indicadores de rendimiento específicos incluyen intensidad de luz, uniformidad, saturación y tamaño de mancha. Hay dos factores que afectan los indicadores anteriores, uno es la fuente de luz, y el otro es la estructura del sistema óptico y la selección de material. En la actualidad, los fabricantes y usuarios nacionales y extranjeros básicamente recomiendan las lámparas de descarga de gas de metal de doble arco de arco corto o Philips350w. Sus características son la compacidad, el alto brillo, la alta temperatura de color, la buena representación de color y la fuente de luz puede mantener una temperatura de color relativamente estable en el proceso de atenuación. La desventaja es que el problema de capas del relleno en el tubo de la lámpara, es decir, el relleno aparece en las bandas de color en las imágenes de arco o las condensas en el tubo de arco para formar un efecto de sombra, que debe controlarse al mínimo en el diseño de la estructura óptica. En la estructura óptica, para obtener un haz mixto uniforme, se puede usar un espejo parabólico. Para recolectar vigas divergentes o estrechas, se debe seleccionar un espejo con procesamiento de escala o textura de superficie. Los sistemas reflectores fabricados con materiales reflectantes especulares son mejores que los sistemas de refracción. Cuando se deben obtener varias vigas de una fuente de luz, se puede usar un sistema de refracción de combinación de prisma o lente. En la actualidad, los cabezales móviles de haz 350 usan el método de combinación de lentes, que se compone de lentes de cuarzo asféricos (es decir, parabólicos). La característica más importante de una lente parabólica es colocar una fuente de luz puntual en el punto focal que dará como resultado un haz paralelo. Al diseñar la ruta óptica, también es necesario considerar la relación entre la curva de distribución de intensidad de luz, la forma y el tamaño de la fuente de luz, el tamaño de apertura de la lente reflectante y la forma de la fuente de luz.

2. Sistema mecánico

Los sistemas mecánicos varían ampliamente, incluidos materiales, estructuras, propiedades mecánicas, requisitos de vivienda, requisitos de disipación de calor y más. Las principales consideraciones para la selección de materiales de iluminación son: cumplir con los requisitos funcionales de la lámpara, la dificultad de fabricación y la economía. En la actualidad, el haz 350 incluye principalmente acero, plástico y aleación de aluminio. Bajo la premisa de satisfacer la función general de la lámpara, se diseña el modelo estructural de la lámpara, que se divide en diferentes partes y utiliza diferentes materiales. Por ejemplo, la lámpara de patrón de haz de cabezal de 350 W, la carcasa de la lámpara está hecha de piezas de plástico, y el marco de soporte del cuerpo de la lámpara, la base, la placa lateral y la placa final están hechas de piezas de aleación de aluminio, piezas de estampado y piezas de automóvil.

El haz 350 adopta una estructura de soporte de doble brazo, el cuerpo de luz gira hasta 540°horizontalmente y 255°verticalmente. La parte base debe fortalecerse para cumplir con los requisitos colgantes e invertidos de la luz de la cabeza en movimiento.

Las propiedades mecánicas del cuerpo de la lámpara se reflejan principalmente en la resistencia mecánica de las partes del cuerpo de la lámpara, de modo que el cuerpo de la lámpara no está deformado, resistente al desgaste, resistente a la corrosión, resistente a los golpes y resistente a la presión durante el tiempo de trabajo continuo y efectivo ; La carcasa de la lámpara debe tener requisitos estrictos impermeables, a prueba de polvo, antistáticos y a prueba de humedad. De acuerdo con el grado de a prueba de polvo e impermeable, se dividen los requisitos del nivel de protección de diferentes trastornos: por ejemplo, el nivel de protección de las luces de la computadora interior suele ser IP20, y el nivel de protección de los accesorios al aire libre generalmente es IP44.

La estructura mecánica del punto de cabeza en movimiento de alta potencia de 350 W y los requisitos de disipación de calor son muy importantes. Si el sistema de disipación de calor es defectuoso, generalmente causará la deriva de los parámetros eléctricos, la película en color, la rotura de películas, las placas y las graves consecuencias como el choque, la pérdida de paso y la incontrolabilidad.

3. Parte de control eléctrico y de programa

A. Características eléctricas y diseño de circuitos de manchas de cabezales móviles

La gran mayoría de las manchas profesionales de la cabeza de 350 W en todo el mundo usan fuentes de luz de descarga de gas raras. El funcionamiento inicial y estable de la bombilla de descarga de gas depende del diseño del tipo de circuito, la selección de componentes eléctricos como la fuente de alimentación y el lastre. Después de que se inicia el bulbo de descarga de gas raro, generalmente no necesita un tiempo de estabilización. Para garantizar la estabilización, la diferencia entre el voltaje de mantenimiento del circuito y el voltaje instantáneo de la bombilla debe ser suficientemente grande durante todo el ciclo de CA.

El inicio, la estabilidad, la extinción y el reinicio de la fuente de luz deben diseñarse de acuerdo con las características de la fuente de luz. El voltaje de inicio de las burbujas de descarga de gas raras es muy alto, y es necesario usar transformadores, dispositivos iniciales, circuitos semi-resonantes, etc. para aumentar el voltaje de inicio instantáneo. La estabilidad de la fuente de luz después de comenzar depende de la coincidencia de los parámetros de lastre y circuito. La función básica del lastre es evitar que la corriente fuera y mantener la fuente de luz funcionando a sus características eléctricas normales. En la actualidad, los fabricantes generalmente usan dos tipos de balastos, uno es un rectificador inductivo y el otro es un rectificador electrónico. La ventaja del rectificador inductivo es una buena estabilidad, la desventaja es que es pesada y tiene mayores requisitos sobre la resistencia, el manejo y la carga y descarga del cuerpo de la lámpara; El rectificador electrónico es esencialmente un circuito de conversión de potencia, que convierte la corriente de la fuente de alimentación de entrada en términos de frecuencia, forma de onda y amplitud. Cambiar. Las ventajas son el peso ligero, la carga y la descarga convenientes y el manejo; Las desventajas son los altos requisitos de diseño estructural y los altos costos de mantenimiento.

El reinicio de la fuente de luz, en el diseño de circuito convencional, debido a la alta temperatura generada por el bulbo de descarga de gas cuando se trabaja, hace que el gas saturado en el bulbo forme una resistencia a la presión de vapor, y es difícil volver a impulsar el fuente de luz inmediatamente. antes de que se pueda activar un reinicio. En la actualidad, los fabricantes internacionales y nacionales básicamente adoptan el diseño de circuitos convencionales.

B. Parte de control del programa

Hoy en día, los puntos de cabeza en movimiento generalmente usan el formato de datos DMX para escribir archivos de programa. El principio de DMX512: la velocidad del flujo de datos DMX es de 250k, es decir, cada bit es un 4 microsegundos estándar. El formato de datos de DMX se divide en las siguientes partes: 1) inactiva (inactiva) o nodmxsituation (situación): cuando no hay salida del paquete de datos DMX, será una señal de alto nivel; 2) Descanso: el comienzo de un paquete de datos DMX es un predictor de 88 microsegundos de salida bajo {cabeza}; 3) Markafterbreak (mAb): el mAb es un 8 microsegundos de altura o 2 pulsos después del descanso; 4) Código de inicio del código de inicio (SC): SC son los datos del canal al comienzo del flujo de datos, que tiene el mismo formato que los datos del canal, generalmente 11 pulsos o 44 microsegundos; 5) MarktimeBetSeframes (MTBF): MTBF puede ser de 0-1 segundos, menos de 1 segundo, a partir de cada canal puede haber MTBF antes del bit de inicio, que es de alto nivel; 6) ChannelData (CD): el formato lógico del marco de datos del canal después de SC es 1-512 o menos de 512; 7) MarkTimeBetweenPackets (MTBP): después de que se envíen los datos válidos, envíe alto.

El efecto de luz de la cabeza en movimiento se produce a través de diferentes escenas de modelado, diferentes cambios en el color, diferentes ángulos de visión, cambios en los ángulos de luz horizontal y vertical, y la velocidad, la velocidad estroboscópica, los cambios en el tamaño de la abertura y los cambios de distancia focal. El trabajo de todos estos indicadores de atributos se realiza a través de la transmisión del motor de paso, y el control del punto de cabeza móvil se completa definiendo y programando los parámetros de funcionamiento eléctrico del motor de paso.